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Inconel 718 Barre ronde en alliage de nickel UNS N07718 Solution recuit ASTM B637 AMS 5662 pour les composants des moteurs aérospatiaux
| Lieu d'origine | Shanghai, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | ECER |
| Certification | ISO 9001:2015, ASTM B637, AMS 5662, NACE MR0175 |
| Numéro de modèle | IN718-RB |
| Quantité de commande min | 100 kilogrammes |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | Caisse en bois |
| Délai de livraison | 7 jours ouvrables pour le stock, 15-30 jours pour la production |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 50000 kilos par mois |
Détails sur le produit
| Qualité du matériau | Inconel 718 (UNS N07718/2.4668) | Formulaire de produit | Barre ronde |
|---|---|---|---|
| Plage de diamètre | Personnalisation | Longueur | Coupe personnalisée disponible |
| Standard | ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, NACE MR0175 / ISO 15156 | Condition | Recuit en solution, vieilli (durci par précipitation), laminé à chaud, étiré à froid, forgé |
| Densité | 8.19 g/cm3 | Point de fusion | 1260 à 1336°C |
| Résistance à la traction | ≥ 1 275 MPa (185 ksi) à température ambiante | Résultat net (0,2% de compensation) | ≥ 1034 MPa (150 ksi) à température ambiante |
| Élongation | ≥ 12% en 4D | Dureté | 331-400 HBW (état vieilli) |
| Finition de surface | Noir, brillant, pelé, poli, usiné | Application | Aubes de turbine à gaz, arbres de moteurs aérospatiaux, composants de réacteurs nucléaires, outils d |
| Mettre en évidence | AMS 5662 ASTM B637 Certifié,Solution Annealed Condition de vieillissement,Type de moteur de turbine aérospatiale |
||
Description de produit
Barres rondes en alliage de nickel d'inconel 718 - UNS N07718
Prime d'approvisionnement de l'ECERInconel 718 (N.U.N. 07718 / N.O.W. 2.4668)Barres rondes en alliage nickel-chrome conçues pour des environnements à température extrêmement élevée et corrosifs.L'inconel 718 offre une résistance à la traction exceptionnelle, résistance à la glissade et durée de vie à la fatigue jusqu'à 704 °C (1300 °F), ce qui en fait le matériau de choix pour les applications aérospatiales et énergétiques critiques.
Principales caractéristiques
- Résistance à haute température supérieure- Maintient l'intégrité mécanique à des températures élevées, résistant à la craquette et à la rupture par contrainte sous charges soutenues
- Excellente résistance à la corrosion- Résistance exceptionnelle aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration due à la corrosion par chlorure dans les environnements à gaz acide
- Les précipitations durcissent- Obtient une résistance maximale par recuit à la solution suivie d'un traitement thermique de vieillissement, avec une distorsion minimale
- Saldabilité- Excellente résistance à la fissuration post-soudure, idéale pour les assemblages fabriqués complexes
- Performance cryogénique- conserve sa ductilité et sa ténacité à des températures cryogéniques allant jusqu'à -253 °C (-423 °F)
Conditions disponibles
| Condition | Définition | Dureté typique |
|---|---|---|
| Solution recyclée | Il est chauffé à 927-1010°C, refroidi à l'air ou plus rapidement. | 240 à 300 HBW |
| Vieillissement (durcissement par précipitation) | Solution recuit + 718°C/8h refroidissement du four à 621°C + 621°C/8h refroidissement de l'air. Condition de résistance maximale par AMS 5662. | 331-400 HBW |
| Remplis à chaud | laminé au-dessus de la température de recristallisation. | En rouleau |
| Tiré à froid | Tracé à température ambiante pour une finition de surface et une tolérance dimensionnelle améliorées (h9/h10). | Travail durci |
Composition chimique (wt%)
| Élément | Je ne sais pas | Cr | Le Fe | Nb+Ta | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | Co. | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spécifications | 50.0 à 55.0 | 17.0 à 21.0 | Le solde | 4.75 à cinq.50 | 2.80 à 3.30 | 0.65 à 1.15 | 0.20 à 0.80 | ≤ 10 | ≤ 008 |
Propriétés mécaniques (état de vieillissement, température ambiante)
| Les biens immobiliers | Valeur minimale | Valeur typique |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de la quantité de gaz à effet de serre. | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage. |
| Résultat net (0,2% de compensation) | 1034 MPa (150 ksi) | Le débit d'électricité doit être supérieur ou égal à: |
| L'allongement en 4D | 12% | 18% |
| Réduction de la superficie | 15% | 25% |
| Dureté | 331 HBW | 370 HBW |
Applications typiques
- Aérospatiale:Blades, disques, arbres, carénages, fixations et chambres de combustion de turbines à gaz
- Pétrole et gaz:Outils de forage, obturateurs de tubes, corps de vannes, composants de têtes de puits en service acide
- - C'est une bombe nucléaire.Composants du noyau du réacteur, mécanismes d'entraînement de la tige de commande, ressorts et boulons
- Marine:Écrans d'hélice, écrans de pompe et fixations résistantes à l'eau de mer
- Génération d'énergie:Composants de section à chaud de turbines à gaz industrielles, boulonnage de turbines à vapeur
Assurance qualité
Chaque expédition comprend un certificat d'essai des matériaux 3.1 (selon la norme EN 10204) avec analyse chimique, résultats d'essais mécaniques et données d'inspection dimensionnelle.courant de tourbillonNos barres rondes Inconel 718 sont entièrement traçables de la source de fusion à la livraison finale.
Emballage et livraison
- Chaque barre est enveloppée individuellement dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion volatile)
- Emballés dans des boîtes en bois, propres à l'exportation, avec revêtement étanche à l'humidité
- Marquage clair: qualité du matériau, nombre de chaleur, taille, poids et norme sur chaque pièce
- Livraison standard: 7 jours ouvrables pour les stocks, 15 à 30 jours pour les commandes de production d'usine
Images du produit
Contactez l'ECER dès aujourd'hui pour un prix compétitif sur les barres rondes Inconel 718.
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