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Inconel 718 Barre ronde en alliage de nickel UNS N07718 Solution recuit ASTM B637 AMS 5662 pour les composants des moteurs aérospatiaux
| Lieu d'origine | Shanghai, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | ECER |
| Certification | ISO 9001:2015, ASTM B637, AMS 5662, NACE MR0175 |
| Numéro de modèle | IN718-RB |
| Quantité de commande min | 100 kilogrammes |
| Prix | USD 35-65 / Kilogram |
| Détails d'emballage | Caisse en bois navigable de qualité exportation avec emballage VCI résistant à l'humidité, ou em |
| Délai de livraison | 7 jours ouvrables pour le stock, 15-30 jours pour la production |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 50000 kilos par mois |
Détails sur le produit
| Qualité du matériau | Inconel 718 (UNS N07718/2.4668) | Formulaire de produit | Barre ronde |
|---|---|---|---|
| Plage de diamètre | Personnalisation | Longueur | Coupe personnalisée disponible |
| Standard | ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, NACE MR0175 / ISO 15156 | Condition | Recuit en solution, vieilli (durci par précipitation), laminé à chaud, étiré à froid, forgé |
| Densité | 8.19 g/cm3 | Point de fusion | 1260 à 1336°C |
| Résistance à la traction | ≥ 1 275 MPa (185 ksi) à température ambiante | Résultat net (0,2% de compensation) | ≥ 1034 MPa (150 ksi) à température ambiante |
| Élongation | ≥ 12% en 4D | Dureté | 331-400 HBW (état vieilli) |
| Finition de surface | Noir, brillant, pelé, poli, usiné | Application | Aubes de turbine à gaz, arbres de moteurs aérospatiaux, composants de réacteurs nucléaires, outils d |
| Mettre en évidence | AMS 5662 ASTM B637 Certifié,Solution Annealed Condition de vieillissement,Type de moteur de turbine aérospatiale |
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Description de produit
Barre ronde en alliage de nickel Inconel 718 – UNS N07718
ECER fournit une primeInconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)barres rondes en alliage nickel-chrome conçues pour les environnements extrêmement à haute température et corrosifs. En tant que superalliage à base de nickel durcissable par précipitation, l'Inconel 718 offre une résistance à la traction, une résistance au fluage et une durée de vie exceptionnelles jusqu'à 704°C (1 300°F), ce qui en fait le matériau de choix pour les applications critiques de l'aérospatiale et de l'énergie.
Principales fonctionnalités
- Résistance supérieure à haute température– Maintient l’intégrité mécanique à des températures élevées, résistant au fluage et à la rupture sous contrainte sous des charges soutenues
- Excellente résistance à la corrosion– Résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure dans les environnements de gaz acide
- Durcissable par les précipitations– Atteint une résistance maximale grâce à un recuit de mise en solution suivi d'un traitement thermique de vieillissement, avec une distorsion minimale
- Soudabilité– Excellente résistance à la fissuration due au vieillissement après soudage, idéale pour les assemblages fabriqués complexes
- Performances cryogéniques– Conserve la ductilité et la ténacité à des températures cryogéniques jusqu'à -253°C (-423°F)
Conditions disponibles
| Condition | Description | Dureté typique |
|---|---|---|
| Solution recuite | Chauffé à 927-1010°C, refroidi par air ou plus rapide. Optimal pour l'usinage et le formage ultérieurs. | 240-300 HBW |
| Vieilli (durci par les précipitations) | Solution recuite + 718°C/8h refroidissement au four à 621°C + 621°C/8h refroidissement à l'air. Condition de résistance maximale selon AMS 5662. | 331-400 HBW |
| Laminé à chaud | Laminé au dessus de la température de recristallisation. Convient aux applications structurelles générales. | Comme roulé |
| Étiré à froid | Étiré à température ambiante pour un état de surface et une tolérance dimensionnelle améliorés (h9/h10). | Travail acharné |
Composition chimique (% en poids)
| Élément | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo | Ti | Al | Co | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spécification | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | Équilibre | 4,75-5,50 | 2h80-15h30 | 0,65-1,15 | 0,20-0,80 | ≤1,0 | ≤0,08 |
Propriétés mécaniques (état vieilli, température ambiante)
| Propriété | Valeur minimale | Valeur typique |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 1 275 MPa (185 ksi) | 1380 MPa (200 ksi) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) | 1034 MPa (150 ksi) | 1 138 MPa (165 ksi) |
| Allongement en 4D | 12% | 18% |
| Réduction de la superficie | 15% | 25% |
| Dureté | 331 HBW | 370 HBW |
Applications typiques
- Aérospatial:Aubes, disques, arbres, carters, fixations et chambres de combustion de turbines à gaz
- Pétrole et gaz :Outils de fond de trou, supports de tubes, corps de vannes, composants de tête de puits en service acide
- Nucléaire:Composants du cœur du réacteur, mécanismes d'entraînement des barres de commande, ressorts et boulons
- Marin:Arbres d'hélice, arbres de pompe et fixations résistantes à l'eau de mer
- Production d'énergie :Composants de section chaude de turbine à gaz industrielle, boulonnage de turbine à vapeur
Assurance qualité
Chaque expédition comprend un certificat de test de matériaux 3.1 (conformément à la norme EN 10204) avec analyse chimique, résultats de tests mécaniques et données d'inspection dimensionnelle. Tests par ultrasons (selon AMS 2630), courants de Foucault et ressuage disponibles sur demande. Nos barres rondes en Inconel 718 sont entièrement traçables depuis la source de fusion jusqu'à la livraison finale.
Emballage et livraison
- Chaque barre est emballée individuellement avec du papier VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)
- Emballé dans des caisses en bois navigables de qualité export avec doublure résistante à l'humidité
- Marquage clair : qualité du matériau, numéro de coulée, taille, poids et norme sur chaque pièce
- Livraison standard : 7 jours ouvrables pour l'inventaire des stocks, 15 à 30 jours pour les commandes de production en usine
Contactez ECER dès aujourd’hui pour un devis compétitif sur les barres rondes Inconel 718. Tailles personnalisées, service de coupe à longueur et certifications de test disponibles pour répondre aux spécifications de votre projet.
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