• Huona (Shanghai) New Material Co., Ltd.
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Rameau de magnésium AZ31 (ASTM B80-13/DIN EN 1753) destiné à l'anode sacrificielle et aux applications industrielles

Lieu d'origine Shanghai
Nom de marque Huona
Certification ISO9001
Numéro de modèle az31
Quantité de commande min 5 kg
Prix Négociable
Détails d'emballage carton / boîtier en bois
Délai de livraison 5-21days
Conditions de paiement L / C, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité d'approvisionnement 500 tonnes par mois

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Détails sur le produit
Nom de produit Bie à magnésium AZ31 Limite conventionnelle d'élasticité (MPA) 165
Résistance à la traction, (MPA) 245 Allongement (pourcentage) 12
Composition (pourcentage en poids) MG: équilibre; Al: 2,5-3,5%; Zn: 0,7-1,3%; MN: 0,2-1,0%; Si: ≤0,08%; FE: ≤0,005% Conductivité thermique (25 ° C) 156 w / (m · k)
Plage de température de fonctionnement -50 ° C à 120 ° C (utilisation continue) Options de tempérament F (en tant que tracteur), T4 (traité en solution), T6 (traité par la solution + vieilli)
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Anode sacrificielle de la tige de magnésium AZ31

,

ASTM B80 barres de magnésium industrielles

,

DIN EN 1753 anode de magnésium

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Description de produit
Tige en magnésium AZ31 (ASTM B80-13/DIN EN 1753) pour anode sacrificielle et applications industrielles
Description du produit
Barre en alliage de magnésium AZ31
Aperçu du produit

La barre en alliage de magnésium AZ31, un produit phare de Huona New Material, est une tige en alliage de magnésium corroyé haute performance conçue pour les applications structurelles légères. Composée de magnésium (Mg) comme métal de base, avec de l'aluminium (Al) et du zinc (Zn) comme éléments d'alliage clés, elle offre un équilibre entre une excellente résistance mécanique, une bonne ductilité et une densité ultra-faible (seulement ~1,78 g/cm³ - environ 35 % plus léger que les alliages d'aluminium). Cette combinaison en fait une alternative idéale aux métaux plus lourds dans les industries qui privilégient la réduction de poids, tandis que les procédés avancés d'extrusion et de traitement thermique de Huona garantissent une qualité constante et une précision dimensionnelle sur tous les lots.

Désignations standard
  • Grade d'alliage : AZ31 (alliage de magnésium de la série Mg-Al-Zn)
  • Normes internationales : Conforme aux normes ASTM B107/B107M, EN 1753 et GB/T 5153
  • Forme : Barre ronde (standard) ; profils personnalisés (carré, hexagonal) disponibles
  • Fabricant : Huona New Material, certifié ISO 9001 pour une qualité de qualité aérospatiale
Principaux avantages (par rapport aux alliages d'aluminium/d'acier)

La barre en alliage de magnésium AZ31 surpasse les matériaux structurels traditionnels dans les scénarios légers critiques :

  • Ultra-léger : Densité de 1,78 g/cm³, permettant une réduction de poids de 30 à 40 % par rapport à l'aluminium 6061 et de 75 % par rapport à l'acier au carbone - idéal pour l'efficacité énergétique dans l'automobile/l'aérospatiale.
  • Bon équilibre mécanique : Résistance à la traction de 240-280 MPa et allongement de 10-15 % (trempe T4), trouvant un équilibre entre résistance et formabilité pour le pliage, l'usinage et le soudage.
  • Rapport rigidité/poids élevé : Module spécifique (E/ρ) d'environ ~45 GPa*cm³/g, surpassant de nombreux alliages d'aluminium pour la stabilité structurelle dans les cadres légers.
  • Résistance à la corrosion : Forme naturellement une couche protectrice d'oxyde ; les traitements de surface optionnels (conversion chromatique, anodisation) de Huona améliorent encore la résistance à l'humidité et aux environnements industriels.
  • Écologique : 100 % recyclable avec une faible consommation d'énergie pendant la production, ce qui correspond aux objectifs de développement durable mondiaux.
Spécifications techniques
Attribut Valeur (typique)
Composition chimique (en % en poids) Mg : Équilibre ; Al : 2,5-3,5 % ; Zn : 0,7-1,3 % ; Mn : 0,2-1,0 % ; Si : ≤0,08 % ; Fe : ≤0,005 %
Plage de diamètre (barre ronde) 5 mm - 200 mm (tolérance : h8/h9 pour les applications de précision)
Longueur 1000 mm - 6000 mm (coupe sur mesure disponible)
Options de trempe F (tel que fabriqué), T4 (traité en solution), T6 (traité en solution + vieilli)
Résistance à la traction F : 220-250 MPa ; T4 : 240-260 MPa ; T6 : 260-280 MPa
Limite d'élasticité F : 150-180 MPa ; T4 : 160-190 MPa ; T6 : 180-210 MPa
Allongement (25 °C) F : 8-12 % ; T4 : 12-15 % ; T6 : 8-10 %
Dureté (HV) F : 60-70 ; T4 : 65-75 ; T6 : 75-85
Conductivité thermique (25 °C) 156 W/(m*K)
Plage de température de fonctionnement -50 °C à 120 °C (utilisation continue)
Spécifications du produit
Alliage Trempe Composition (pourcentage en poids) Propriétés de traction
AZ31 F Al : 3,0
Zn : 1,0
Mn : 0,20
Zr : -
Limite d'élasticité : 165 MPa
Résistance à la traction : 245 MPa
Allongement : 12 %
AZ61 F Al : 6,5
Zn : 1,0
Mn : 0,15
Zr : -
Limite d'élasticité : 165 MPa
Résistance à la traction : 280 MPa
Allongement : 14 %
AZ80 T5 Al : 8,0
Zn : 0,6
Mn : 0,30
Zr : -
Limite d'élasticité : 275 MPa
Résistance à la traction : 380 MPa
Allongement : 7 %
ZK60 F Al : -
Zn : 5,5
Mn : -
Zr : 0,45
Limite d'élasticité : 240 MPa
Résistance à la traction : 325 MPa
Allongement : 13 %
ZK60 T5 Al : -
Zn : 5,5
Mn : -
Zr : 0,45
Limite d'élasticité : 268 MPa
Résistance à la traction : 330 MPa
Allongement : 12 %
AM30 F Al : 3,0
Zn : -
Mn : 0,40
Zr : -
Limite d'élasticité : 171 MPa
Résistance à la traction : 232 MPa
Allongement : 12 %
Applications typiques
  • Automobile : Composants légers (colonnes de direction, cadres de sièges, boîtiers de transmission) pour réduire le poids du véhicule et améliorer le rendement énergétique.
  • Aérospatiale et défense : Pièces structurelles secondaires (cadres de soute, panneaux intérieurs) et cellules de drone, où les économies de poids augmentent la capacité de charge utile.
  • Électronique grand public : Châssis d'ordinateurs portables/tablettes, trépieds d'appareils photo et boîtiers d'outils électriques - équilibrant portabilité et durabilité.
  • Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux légers et composants d'aide à la mobilité (cadres de fauteuils roulants) pour faciliter l'utilisation.
  • Machines industrielles : Pièces structurelles légères (rouleaux de convoyeur, bras robotiques) pour réduire la consommation d'énergie pendant le fonctionnement.

Huona New Material assure un contrôle qualité strict pour les barres en alliage de magnésium AZ31, chaque lot étant soumis à une analyse de la composition chimique, à des tests des propriétés mécaniques et à une inspection dimensionnelle. Des échantillons gratuits (longueurs de 100 mm à 300 mm) et des rapports d'essais de matériaux (MTR) sont disponibles sur demande. Notre équipe technique fournit également une assistance spécifique à l'application - y compris des directives d'usinage et des recommandations de protection contre la corrosion - pour aider les clients à maximiser les performances de l'AZ31 dans leurs projets.