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Alfred est mort.Nous avons reçu la marchandise, tout s'est bien passé. emballage parfait, bonne qualité du produit, bon prix - nous sommes satisfaits. -
Je peux...La qualité du produit est très bonne, au-delà de mes attentes, l'utilisation réelle de pleinement répondre à mes besoins, nous achèterons à nouveau. -
Je suis désolé.J'ai acheté un alliage à faible expansion à Joy, elle est une femme très responsable, la qualité des produits de Tankii est plutôt bonne.
Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé
| Lieu d'origine | Je suis à Shanghai. |
|---|---|
| Nom de marque | Huona |
| Certification | ISO 9001 |
| Numéro de modèle | 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2 |
| Quantité de commande min | 5 |
| Prix | USD 4-8/KG |
| Détails d'emballage | Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac |
| Délai de livraison | 5 à 20 jours |
| Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 500 tonnes par mois |
Contactez-moi pour des échantillons gratuits et des coupons.
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xDétails sur le produit
| Matériel | Aluminium ferreux de chrome | Résistance | 1.35+/-0.05 |
|---|---|---|---|
| résistance à la traction | 630-780MPA | Elongtation | ≥12% |
| Application du projet | Chauffage, résistivité | Condition | Dur / Doux |
| Mettre en évidence | 630 MPA alliage à haute température,Fil en alliage de nichrome de 630 MPA,Alliage à haute température oxydé |
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Description de produit
- Série d'alliages FeCrAl
Alliage de FeCrAl 0Cr23Al5a une grande résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des conditions à base de soufre. température de fonctionnement très élevée et durée de vie prolongée.une densité inférieure et une résistance thermique supérieure par rapport aux aciers inoxydables austénitiquesLes grandes quantités de chrome et d'aluminium améliorent la résistance à l'oxydation et à la contamination.
Les alliages fer-chrome-alliage (FeCrAl) à résistance à la chaleur présentent une résistance à la rampe à haute température, une bonne émissivité, une expansion thermique nominale, un faible module d'élasticité et une excellenterésistance à la mise à l'échelleEn outre, une bonne résistance et ductilité à la température de formation.
L'alliage FeCrAl 0Cr23Al5 est utilisé comme matériau chauffant.
Chauffeurs infrarouges industriels, radiateurs, bobines pour appareils de chauffage de l'air, pièces de fours, chauffage d'espace, matériau de blindage en fibres en verre céramique à température supérieure, éléments céramiques pour appareils de chauffage à panneaux,plaques de chauffage, chauffe-cartouches, sèche-cheveux, éléments de mica pour fer, câbles ou câbles de chauffage.
Les matériaux de chauffage à résistance en alliage de FeCrAl sont utilisés dans diverses applications allant des appareils ménagers aux équipements et fours de chauffage industriels lourds.Dans les opérations de chauffage industriel, ils sont utilisés comme bobines de chauffage ouvertes de fil de résistance installées avec boîtier en céramique dans un cadre métallique ou des éléments de gaine métallique qui sont fabriqués à partir d'une bobine hélicoïdale de fil de résistance.les matériaux de chauffage fonctionnent à des températures extrêmement élevées jusqu'à 1300 °C dans les fours industriels de transformation des métaux.
Nom commun des alliages FeCrAl:L'alliage 815 est composé d'Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812.
- Aluminium de chrome ferreuxTableaux des performances des alliages FeCrAl
| Résultats de la nomenclature des alliages FeCrAl | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principale composition chimique | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 20.5 à 23.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
| Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.3 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
| Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
| Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
| Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistance à 20 °C ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
| L'allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variation de la superficie en % | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
| La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe II. | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureté (H.B.) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
| Temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |
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- La forme de l'alliage FeCrAl que nous pourrions offrir
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